sábado, 14 de noviembre de 2009

tipos de compresores

Tipos de compresores Reciprocantes o Alternativos: utilizan pistones (sistema bloque-cilindro-émbolo como los motores de combustión interna). Abren y cierran válvulas que con el movimiento del pistón aspira/comprime el gas gracias a un motor eléctrico incorporado. Es el compresor más utilizado en potencias pequeñas. Pueden ser del tipo herméticos monofásicos, comunes en refrigeradores domésticos. O de mayores capacidades (monofásicos y trifásicos) de varios cilindros que permiten mantención/reparación. Su uso ha disminuido en el último tiempo y ha cedido lugar al compresor de tornillo que tiene mejores prestaciones.
compresor tipo espiral
La presente invención se refiere a en un compresor de tipo de espiral que incluye un alojamiento que tiene un orificio de entrada y un orificio de salida, una espiral fija dispuesta fijamente dentro del alojamiento y que tiene una placa de extremo circular de la cual se extiende un primer elemento espiral hacia el interior del alojamiento, una espiral orbitante que tiene una placa de extremo circular de la cual se extiende un segundo elemento espiral, primero y segundo elementos espirales que se interajustan en una desviación angular y radial para hacer una pluralidad de contactos en línea para definir cuando menos un par de bolsas de flúido dentro del interior del alojamiento, un mecanismo impulsor conectado funcionalmente a la espiral orbitante para llevar a cabo el movimiento orbital de la espiral orbitante, un mecanismo contra la rotación para evitar la rotación de la espiral orbitante durante el movimiento orbital para cambiar así el volumen de flúido en las bolsas, placa de extremo circular de la espiral fija que divide el interior del alojamiento en una cámara frontal y una cámara posterior, cámara frontal asociada con el orificio de entrada, y la cámara posterior dividida en una cámara de descarga que comunica entre el orificio de salida y una bolsa de flúido central formada por ambas espirales y una cámara de presión intermedia, cuando menos un par de orificios formados a través de la placa de extremo circular de la espiral fija para formar un canal para flúido entre las bolsas de flúido y la cámara de presión intermedia, un canal de comunicación formado a través de la placa circular de la espiral fija paraformar un canal para flúido entre la cámara de presión intermedia y la cámara frontal, y un elemento de control dispuesto sobre una porción de la cámara de presión intermedia para controlar la comunicación entre la cámara de presión intermedia y la cámara de succión, la mejora que comprende los elementos de control que comprenden un cilindro, un pistón dispuesto de manera deslizable dentro del cilindro y un elemento de comunicación, cilindro que está conectado con la cámara de presión intermedia, cámara de succión y cámara de descarga, el pistón que se desliza dentro del cilindro de acuerdo con la diferencia de presión entre la presión en el cilindro y la presión en la cámara de presión intermedia, y el elemento de comunicación que deja salir el gas descargado en el cilindro hacia la cámara de succión cuando el pistón es empujado hacia arriba desde una posición más inferior.

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